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切斷和割槽工藝的特點分析

　　眾所周知，切斷和割槽工藝與普通車削操作具有相同的基本目標(biāo)，即將工件加工成所需的形狀，滿足精度要求，并最大限度地提高生產(chǎn)率。然而，除此之外，切斷和割槽應(yīng)用在刀具強度和剛度以及切屑控制方面還有自身的特點。刀具

根據(jù)刀具的種類選擇適宜的切削液

1、鋼刀具 其耐熱溫度約在200-300℃之間，只能適用于一般材料的切削，在高溫下會失去硬度。由于這種刀具耐熱性差，要求冷卻液的冷卻效果要好，一般采用乳化液為宜，使用加美乳化切削液M16或M16-A完全能滿足要求。 2、高速

陶瓷刀片的優(yōu)勢及強韌性氮化硼刀具的抗沖擊脆性

陶瓷刀具在機加工中的應(yīng)用主要表現(xiàn)形式為可轉(zhuǎn)位陶瓷刀片如數(shù)控車刀片，銑刀盤和鏜刀片形式用于金屬切削加工領(lǐng)域。作為一種先進(jìn)的刀具材料在機加工領(lǐng)域越來越廣泛的應(yīng)用，由于其高硬度和高速切削，耐磨耐熱紅硬性等特點

有關(guān)細(xì)長桿類道刀具精度的問題

細(xì)長桿狀類刀具(如鉆頭、鉸刀等)在機械加工中應(yīng)用廣泛。由于刀具的刃磨決定了刀具切削部分的形狀及精度，因此既是保證刀具性能的關(guān)鍵工序，又是保證被加工零件質(zhì)量的關(guān)鍵工序。 細(xì)長桿狀類刀具精度的提高，一直是刀具制

李志宏：超硬材料工業(yè)發(fā)展的展望

我們以十分喜悅的心情迎來了我國人造金剛石研制成功50年華誕。進(jìn)入21世紀(jì)，現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展日新月異，超硬材料應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒃絹碓綄拸V。在取得輝煌成就的同時，也要清醒地認(rèn)識到與世界的差距?；仡?0年，展望未

日本三菱刀具整體立銑刀符號識別方法

材料 極超微粒硬質(zhì)合金
刃部材料使用極超微粒硬質(zhì)合金。 立方氮化硼
刃部材料使用本公司特有的CBN材料。 高級粉